成形平面磨床為什么會(huì)出現(xiàn)磨削塌邊的現(xiàn)象？

　　成形平面磨床的磨削是一種精密加工，以保證加工中的最終工藝尺寸和精度，這就要求磨床具有較高的制造和裝配精度。但是現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)磨床的要求不僅限于此，還要求磨床的自動(dòng)化程度高。但是，如果有人問(wèn)磨床有什么樣的功能才能被稱為自動(dòng)磨床，因?yàn)槟ハ鞴に嚥顒e很大，不能一概而論。目前，自動(dòng)化已經(jīng)達(dá)到了人工無(wú)法達(dá)到的精度；自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)手動(dòng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品精度一致性；自動(dòng)化以達(dá)到人工難以達(dá)到的效率；自動(dòng)化縮短手動(dòng)設(shè)置、調(diào)整和加載的時(shí)間。

　　自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)程度對(duì)成形平面磨床本身有很高的要求，并不是所有的設(shè)備都具備這些功能。機(jī)床需要采用模塊化設(shè)計(jì)，可以滿足不同用戶靈活加工的需求。此外，機(jī)器還需要有非常高的運(yùn)算速度，以及非常廣泛的接口，以增強(qiáng)與自動(dòng)化系統(tǒng)的匹配度。平面磨床磨削出現(xiàn)崩邊現(xiàn)象的原因有很多，與基準(zhǔn)底板、基準(zhǔn)砂輪、導(dǎo)向板的相對(duì)位置以及砂輪的磨削角度有關(guān)。

　　1、需要檢查磨床，調(diào)整砂輪的磨削角度，避免磨削量集中在砂輪某一段，保持工件經(jīng)過(guò)磨削時(shí)磨削力均勻砂輪，從而達(dá)到分層、分步打磨的目的。

　　2、檢查進(jìn)出料基準(zhǔn)底板與右砂輪的平行度和相互高度差。調(diào)整導(dǎo)板進(jìn)出料底板之間適當(dāng)?shù)拈g隙，使工件可以自由通過(guò)而不受干擾，同時(shí)也保證不偏心。

　　3、砂輪的位置關(guān)系也很重要，應(yīng)比底板高0.02-0.03mm。

　　4、檢查成形平面磨床砂輪磨削面的平整度，由于砂輪的線速度從外緣到中心逐漸降低到零，外緣消耗快，容易出現(xiàn)凸出，所以應(yīng)修整砂輪以保持表面的平整度。