平床身刀塔機都適用于哪些零件的加工？

　　平床身刀塔機是一種高精度、高效率的自動機床，主要用于完成鏈式刀庫的刀鏈傳動、上軸箱配重上下移動、刀具安裝、主軸高低速轉(zhuǎn)換等輔助動作，可實現(xiàn)卡盤的夾緊和松開以及兩種夾緊力（高低）的轉(zhuǎn)換；回轉(zhuǎn)刀盤正反轉(zhuǎn)，尾座套筒伸縮。液壓系統(tǒng)中所有電磁鐵的通斷由可編程控制器控制。整個系統(tǒng)由卡盤、旋轉(zhuǎn)刀盤和尾座套筒三個子系統(tǒng)組成，可變液壓泵用作動力源。

　　

　　平床身刀塔機電動四工位轉(zhuǎn)塔采用精密齒輪盤定位，重復定位精度高。車身導軌經(jīng)超音頻淬火精磨而成，硬度高，剛性好。尾座配有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒裝有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置，防止鉆頭因誤操作而旋轉(zhuǎn)而損壞尾座套筒內(nèi)孔錐度，有效保護尾座部件。避免陽光直射和熱輻射，避免潮濕和氣流。如果機床附近有振動源，應在機床周圍設置防振溝。否則會直接影響機床的加工精度和穩(wěn)定性，電子元件接觸不良，影響機床的可靠性。

　　
 

　　加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定；可進行多坐標聯(lián)動，可加工形狀復雜的零件；加工零件更換時，一般只需更改NC程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；機床本身具有較高的精度和剛性。可選擇有利的加工量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；機床自動化程度高，可減輕勞動強度；對操作人員的素質(zhì)要求更高，對維修人員的技術要求也更高。多條進給聯(lián)動時，可完成定位、直線、平面曲線、空間曲線的加工。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，以及工具和監(jiān)控和檢測裝置。

　　

　　平床身刀塔機特別適用于銅、鋁、鐵、塑料等精密零件的加工制造，也適用于小零件的批量加工，尤其是比較復雜的零件，在儀表、鐘表、汽車、摩托車、自行車、眼鏡、文具、五金衛(wèi)浴、電子零件、連接器、電腦、手機、機電、軍工等行業(yè)。